Гибкая производственная система (FMS)

Что такое Гибкая производственная система (FMS)?

Гибкая производственная система (FMS) – это производственный метод, который разработан таким образом, чтобы легко адаптироваться к изменениям типа и количества производимого продукта. Машины и компьютеризированные системы могут быть настроены для производства различных деталей и управления меняющимися уровнями производства.

Гибкая производственная система (FMS) может повысить эффективность и, таким образом, снизить производственные затраты компании . Гибкое производство также может быть ключевым компонентом стратегии изготовления на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.

Такая гибкость может привести к более высоким первоначальным затратам. Покупка и установка специализированного оборудования, позволяющего выполнять такую ​​настройку, может быть дорогостоящей по сравнению с более традиционными системами.

Как работают гибкие производственные системы

Концепция гибкого производства была разработана Джеромом Х. Лемельсоном (1923-97), американским промышленным инженером и изобретателем, который в начале 1950-х годов зарегистрировал ряд связанных патентов. Его первоначальная конструкция была роботизированной системой, которая могла сваривать, клепать, транспортировать и проверять промышленные товары.

Системы, основанные на изобретениях Лемельсона FMS, дебютировали на заводах в США и Европе в конце 1960-х годов и получили распространение в 1970-х.

Гибкая производственная система может включать в себя конфигурацию взаимосвязанных рабочих станций для обработки с компьютерными терминалами, которые обрабатывают сквозное создание продукта, от функций загрузки / выгрузки до обработки и сборки, хранения и тестирования качества и обработки данных. Систему можно запрограммировать на запуск партии одного набора продуктов в определенном количестве, а затем автоматически переключаться на другой набор продуктов в другом количестве.

Делают на заказ процесс производства , что позволяет клиентам настраивать свои продукты также будет примером гибкого производства.

Ключевые моменты

  • Гибкая производственная система (FMS) разработана заранее, чтобы ее можно было легко адаптировать к изменениям типа и количества производимых товаров.
  • Производство в значительной степени автоматизировано, что снижает общие затраты на рабочую силу.
  • Однако разработка и внедрение системы FMS обходятся дороже, и для ее поддержания требуются квалифицированные специалисты.

Плюсы и минусы гибкой производственной системы

Основное преимущество – повышение эффективности производства. Время простоя сокращается, так как производственную линию не нужно останавливать для настройки для другого продукта.

Краткая справка

Гибкое производство может быть ключевым компонентом стратегии изготовления на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.

К недостаткам FMS относятся более высокие первоначальные затраты и большее время, необходимое для разработки технических характеристик системы для различных будущих потребностей.

Также существуют затраты, связанные с необходимостью наличия специализированных технических специалистов для запуска, мониторинга и обслуживания FMS. Сторонники FMS утверждают, что увеличение автоматизации обычно приводит к чистому снижению затрат на рабочую силу.